波紋補償器修理施工完畢，作為熱風(fēng)管道部分承壓元件，要做壓力試驗，由于補償器內加隔熱材料，只能做氣壓試驗，根據膨脹節的特殊結構，在內層補償器與外層膨脹節之間，由通氣孔通入壓縮空氣做壓力試驗，確定試驗壓力的小值時(shí)，應以設計壓力（0.5MPa）1.1倍為準，然后乘以溫度修正系數，考慮全裕度，確定的氣壓試驗壓力值為0.6MPa。

　　一：波紋補償器現場(chǎng)施工要點(diǎn)

　　6.1失效耐材的更換

　　在清理燒損的膨脹節內襯耐材時(shí)候，防止損壞周?chē)旰玫哪筒?，以免引起耐材大面積倒塌，新砌筑的耐材自然養護時(shí)間不小于3小時(shí)，焊接時(shí)防止熱量直接傳到新更換的耐材上，以免耐材再次開(kāi)裂，在膨脹縫內添加的耐溫1300℃含鎬陶瓷纖維氈，要塞實(shí)，含鎬陶瓷纖維氈的厚度應是補償器縫厚度的2~2.5倍。

　　6.2組裝波紋管

　　組裝波紋管時(shí)，按事先做好的標記對位，然后用丙酮清理焊口，將波紋管對位襯墊焊接牢固，試組對，效正波紋管，_波紋管縱焊縫對接嚴密。

　　6.3焊接波紋管

　　焊接波紋管縱縫，焊絲選用E625，電流180A，焊后焊縫表面著(zhù)色探傷，結果符合JB/T4730.2-2005I級合格。

　　6.4打磨波紋管焊縫

　　打磨波紋管的波谷，波側壁及端波部位，與加強環(huán)，端加強環(huán)接觸部位的焊縫表面，打磨光滑，以便加強環(huán)與波紋管接觸密貼，有利于波紋管有力均勻，打磨后將波紋管清理干凈。

　　6.5安裝加強環(huán)，端加強環(huán)

　　端加強環(huán)定位時(shí)，為確保定位端加強環(huán)與波紋管側壁及直邊段密貼，在端加強環(huán)上焊接緊固工裝。緊固后焊成一體，同樣，加強環(huán)緊固后也焊成一體。

　　二：波紋補償器壓力試驗

　　7.1試驗壓力確定

　　補償器修理施工完畢，作為熱風(fēng)管道部分承壓元件，要做壓力試驗，由于補償器內加隔熱材料，只能做氣壓試驗，根據膨脹節的特殊結構，在內層補償器與外層膨脹節之間，由通氣孔通入壓縮空氣做壓力試驗，確定試驗壓力的低值時(shí)，應以設計壓力（0.5MPa）1.1倍為準，然后乘以溫度修正系數，考慮全裕度，確定的氣壓試驗壓力值為0.6MPa。

　　7.2試驗過(guò)程

　　實(shí)驗前先在膨脹節上作出測量部位標記，升壓前測量膨脹節總長(cháng)及波紋管波距，試驗時(shí)應緩慢升壓，當壓力升至0.5MPa時(shí)，停5分鐘，測量補償器總長(cháng)及波紋管波距數據與原始數據對比，觀(guān)察膨脹節變化情況，達到規定壓力后，保壓20分鐘，用皂泡法對各焊接接頭檢漏，再次測量膨脹節總長(cháng)及波紋管波距數據與原始數據對比，波距的變化率不大于20％為合格，然后將通氣孔用螺塞加密封墊擰緊。