波紋補償器的_用戶(hù)是石化行業(yè),電力部門(mén),冶金部門(mén),化工行業(yè)和城市建設部門(mén).石化行業(yè)主要采用API標準的閘閥,截止閥和止回閥;
波紋補償器的大用戶(hù)是石化行業(yè),電力部門(mén),冶金部門(mén),化工行業(yè)和城市建設部門(mén)。石化行業(yè)主要采用API標準的閘閥,截止閥和止回閥;電力部門(mén)主要采用電站用高溫壓閘閥,截止閥,止回閥及一部分給排水閥的低壓蝶閥,閘閥;化工行業(yè)主要采用不銹鋼閘閥,截止閥,止回閥;冶金行業(yè)主要采用低壓大口徑蝶閥,氧氣截止閥和氧氣球閥;城市建設部門(mén)主要采用低壓閥,如城市自來(lái)水管道主要采用的大口徑閘閥,樓寓建設主要采用的中線(xiàn)蝶閥,城市供熱主要采用的金屬密封蝶閥等;輸油管線(xiàn)主要采用平板閘閥和球閥;制藥行業(yè)主要采用不銹鋼球閥;食品行業(yè)主要采用不銹鋼球閥等.由于用戶(hù)需求的變化,補償器產(chǎn)品的市場(chǎng)走向也將發(fā)生相應的變化,在今后一段時(shí)間主要發(fā)。目前一些廠(chǎng)家在管道內部涂防腐涂料。其中有樹(shù)脂類(lèi),玻璃鱗片等。對于低溫無(wú)粉塵管道有相應的效果,但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用,對于波紋補償器變形大的部件不適用,其原因是涂料在大變形的情況下易產(chǎn)生龜裂脫落,起不到隔離保護作用,因此,涂料只能在下列工作條件下可用,無(wú)粉塵磨損、在有效使用范圍內,涂料無(wú)溫度老化效應產(chǎn)生,與工作介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應,被保護構件工作時(shí)不產(chǎn)生大變形,所用涂料便于施工,所用涂料便于施工,并能確保其良好微密性、附著(zhù)力且沒(méi)有針孔產(chǎn)生。
波紋破壞的主要原因是疲勞破壞,腐蝕破壞以及扭曲破壞:
1、水質(zhì)處理不好,蒸汽中含有Cl離子,造成不銹鋼波紋點(diǎn)蝕或晶格腐蝕;
2、輸送介質(zhì)高壓蒸汽,線(xiàn)速υ>30m/s以上,在三通、彎頭、閥門(mén)處形成湍流,使之波紋補償器原設計的導流筒低頻大幅震動(dòng)而破壞,特別是大口徑,大補償量導流筒L>460mm以上更易發(fā)生導流筒疲勞斷裂,吹掉;
3、設計或操作失誤,造成汽水沖擊,爆破性水錘,嚴重打(震)破波紋管元件;
4、大口徑螺旋管道,因其內應力沒(méi)消除,使之恢復應力造成波紋節扭曲破壞;
5、安裝偏轉,固定墩發(fā)生滑移,應力失去平衡,也是造成波紋元件扭轉(曲)變形破壞的原因之一。
波紋補償器嚴重點(diǎn)腐蝕穿孔及波紋管補償器與接管環(huán)焊道開(kāi)裂現象主要是由于原設計用波紋補償器材料316L無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際運用工況所致。為此,在結合高校知名_失效分析的提示下,針對發(fā)生腐蝕為嚴重的低溫段采用了具有_王之稱(chēng)的非金屬材料一聚四氟乙烯使其金屬材料與腐蝕性介質(zhì)隔離(內襯)的方法來(lái)解決產(chǎn)品的_問(wèn)題。高溫段由于工作溫度高。無(wú)法找到用于隔離的非金屬材料及有關(guān)涂層材料。因此只能參照國內、外類(lèi)似工況的實(shí)際應用經(jīng)驗,波紋管補償器選取相應的金屬材料制作波紋管補償器來(lái)直接抵御腐蝕。經(jīng)過(guò)多次研討、論證,逐步對比提出應用耐酸性的254SMo、800、825等不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行應用的論斷。