非金屬補償器具有良好的綜合性能,使其在許多工程領(lǐng)域得以廣泛應用.其廣泛應用于鋼鐵廠(chǎng),冶煉廠(chǎng),石油化工廠(chǎng),火力發(fā)電廠(chǎng),水泥廠(chǎng)及原子能電廠(chǎng)等.

1、補償器的檢查驗收

外觀(guān)檢查，檢查補償器的型號、規格、材質(zhì)、補償量及其配套支架等應符合設計規定，查出廠(chǎng)合格證及相關(guān)實(shí)驗報告。

2、補償器的吊裝

非金屬補償器一般宜整體吊裝_位，吊裝過(guò)程應滿(mǎn)足下列要求：在捆綁繩扣時(shí)，應準確掌握補償器的重心，保持_位時(shí)有正確的方位。所有補償器在吊裝前應有可靠的加固措施，對波形補償器嚴禁將捆綁繩直接系在波峰、波谷處或兩端的直管段上，而應在加固支撐并用木板墊好后捆系在墊板上，鉛垂吊裝填料式補償器時(shí)，不得在法蘭上捆系繩扣，并應采取措施，防止外殼與插管之間發(fā)生位移或脫落。

3、補償器的支、吊架驗收

 管道支、吊架應按設計要求安裝，并應_其材質(zhì)的正確。支、吊架的坐標偏差不得_過(guò)10mm，標高不宜有正偏差，負偏差也不應_過(guò)10mm。支、吊架應在管道安裝前施工完畢，并在管道安裝時(shí)及時(shí)進(jìn)行調整和校正。支、吊架與管道應緊密接觸，不得有空隙，也不得使管子產(chǎn)生外力或位移。導向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應潔凈、平整、無(wú)毛刺、焊瘤，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應符合設計要求，從支撐面中心向熱位移反方向偏移，偏移量為管道熱位移值的一半。

 在開(kāi)始熱負荷運行時(shí)應及時(shí)對各支、吊架按下列要求逐個(gè)進(jìn)行檢查調整：活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導向性能是否符合設計要求；管托有無(wú)脫落現象；固定支架是否牢固可靠；彈簧支、吊架的安裝高度和彈簧的工作高度是否符合設計要求；可調支、吊架的調整是否合適。

4、補償器現場(chǎng)安裝

 按設計進(jìn)行預拉伸(或壓縮)，沿圓周檢查，應受力均勻，變形量一致，其偏差不應_過(guò)預拉伸(或壓縮)量的500。非金屬波紋補償器內套有焊縫的一端，在水管道上應迎向介質(zhì)流向安裝；在鉛垂管道上應置于上部。補償器應與管道保持同軸性，不得傾斜或錯位。嚴禁用補償器來(lái)調整管道安裝的偏差，以免影響補償器的正常功能。嚴禁使補償器受到電焊的電弧擦傷及其他機械損傷，也不得使焊渣飛濺到波殼上。安裝波形補償器時(shí)，預拉伸(或壓縮)后應設置臨時(shí)固定支撐，待管道正式固定后予以拆除；同時(shí)將限位裝置調整到規定的位置，確保有充分的補償能力。波形補償器的臨時(shí)支撐拆除后，只允許承受軸向力，不得橫向受力。

5、補償器的試壓與清洗

 當進(jìn)行管道分段試壓時(shí)，應按波紋管有效面積計算的內壓推力，對分段末段管架予以加固。試壓等級應與管道相同。試壓用水的氯離子含量不_過(guò)25ppm。補償器的清洗可與管道一起進(jìn)行，水質(zhì)不低于試壓要求，并應采取措施防止污物進(jìn)入波紋管。

6、補償器的防腐與保溫

 地溝或井室應防止雨水進(jìn)入，非金屬波紋管補償器附件(拉桿、拉板、螺栓等)須作防腐處理，防腐方面應符合設計要求。補償器應保溫，保溫材料應不含氯離子，保溫層應不影響波紋管自由活動(dòng)。