有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的金屬波紋管生產(chǎn)企業(yè)對金屬波紋管失效的原因分析發(fā)現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多.金屬波紋管的工作溫度與外部環(huán)境對壽命的影響_顯著(zhù).
有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的金屬波紋管生產(chǎn)企業(yè)對金屬波紋管失效的原因分析發(fā)現,在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開(kāi)裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。因此,正確地選擇膨脹節制作材料和結構、合理設計波形參數和疲勞壽命、確保安裝質(zhì)量等措施,能大大提高金屬波紋管的安全可靠性。
金屬波紋管在設計上,要考慮其穩定性,預防波紋管失穩。資料顯示,波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,膨脹節廠(chǎng)家單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,許用疲勞壽命越低,由位移引起的波紋管子午向彎曲應力越大,綜合應力越高,大大降低了膨脹節的穩定性。當金屬波紋管設計的許用壽命較低時(shí),不僅其子午向綜合應力較高,環(huán)向應力也比較高,使金屬膨脹節局部很快進(jìn)入塑性變形,導致膨脹節失穩引起失效。
金屬波紋管的工作溫度與外部環(huán)境對壽命的影響_顯著(zhù)。之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除了考慮良好的補償能力,可靠性更是金屬膨脹節的關(guān)鍵。然而,可靠性是通過(guò)設計、制造等多個(gè)環(huán)節來(lái)確保的,每一個(gè)環(huán)節的疏忽都會(huì )導致膨脹節壽命的降低甚至失效。除設計外,金屬膨脹節的材料選擇也相當關(guān)鍵。對用于金屬波紋管的選材,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結合金屬膨脹節材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,選出滿(mǎn)足工況條件、實(shí)用的金屬波紋管制作材料。
金屬波紋管的主要優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行三向位移補償(軸向、徑向、角向),且在使用期限內不會(huì )出現滲漏、也不需要進(jìn)行其他維護的,因此金屬波紋管膨脹節廠(chǎng)家已在越來(lái)越多的項目中取代套筒伸縮節,成為水利水電工程壓力鋼管位移補償設備的主要選擇。