矩形波紋補償器在加工中要進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制，控制過(guò)程(如焊接、成型、無(wú)損檢測、試驗)進(jìn)行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督。生產(chǎn)中應有明顯的檢驗和試驗狀態(tài)標識，確定生產(chǎn)活動(dòng)合理有序地進(jìn)行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進(jìn)行交接，沒(méi)有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒(méi)有合格標識的產(chǎn)品。確保矩形波紋補償器所用材料的質(zhì)量能夠達到設計要求，進(jìn)廠(chǎng)后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學(xué)成份分析和機械性能實(shí)驗)，不合格堅決禁用。矩形波紋補償器成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產(chǎn)品成品標識并具有可追溯性。質(zhì)量確定部門(mén)應經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量分析活動(dòng)，對存在的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，及時(shí)采取的糾正措施，及時(shí)處理并做好記錄和存檔。
矩形波紋補償器的安裝注意事項及安裝方式：
1、矩形波紋補償器屬于特種管道元件，安裝復雜而且要求嚴格，需要計算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安裝，不然會(huì )釀成事故。因此安裝有設計部門(mén)提供的管線(xiàn)施工圖和管道支架詳細配置。并參考補償器安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。
2、對有流向要求的補償器應按介質(zhì)流向箭頭的要求進(jìn)行安裝。為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài),安裝時(shí)不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來(lái)調正管系位置安裝誤差。
3、安裝前應波紋管及管道內異物，確定波紋管正常運動(dòng)。購買(mǎi)時(shí)不要僅憑型號或代號，要向金屬補償器廠(chǎng)家提供數據，由金屬補償器廠(chǎng)家設計生產(chǎn)，方可確定使用壽命或質(zhì)量。
4、補償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運輸，吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。
5、在系統運行前小拉桿一般金屬補償器廠(chǎng)家不建議拆除，而是在打壓完畢后，按補償量松下內螺母。
6、安裝矩形波紋補償器的管道恰當的加以導向和固定才能使補償器發(fā)揮作用，因此導向和固定支架的設置嚴格按設計部門(mén)有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。
矩形波紋補償器的補償能力源于波紋管的彈性變形，有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。補償能力的大小，由設計者根據需要確定，體現到產(chǎn)品即為規定的額定補償量，即表示在條件下具有的較大補償能力。不同類(lèi)型的補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向及它們的組合補償。
矩形波紋補償器的耐溫能力主要取決于波紋管材質(zhì)的耐溫性能。補償器的使用溫度較低為-96℃，較高達1000℃，甚至高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來(lái)滿(mǎn)足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節的使用溫度。大多數波紋補償器的工作溫度在400℃以下，碳素結構鋼、低合金結構鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。
矩形波紋補償器的使用壽命是在給定工作條件下滿(mǎn)額定位移所需的疲勞次數。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確保要很?chē)栏?，除了設計計算中給出足夠的系數外，還要通過(guò)實(shí)驗得到定論。矩形波紋補償器給出的額定壽命以2~5倍的平均實(shí)驗壽命作已經(jīng)。
